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通風(fēng)管道加工焊接流程步驟有哪些

1.預(yù)制加工  

按照?qǐng)D紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。  

2.管子下料  

(1)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。  

(2)下料時(shí)，要避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。  

(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。  

(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。  

(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過(guò)2毫米。  

3.坡口制備  

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒(méi)有任何缺陷。  

4.焊口組對(duì)  

是對(duì)管道組對(duì)，在這之前要清理管道接口。  

5.管道預(yù)制  

進(jìn)行管道預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。  

6.管道對(duì)接焊口的組對(duì)  

管道對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%。  

7.通水試驗(yàn)  

灌水試驗(yàn)要求：灌水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，為合格。  

通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。